Общероссийский технологический классификатор сборочных единиц машиностроения и приборостроения ОК 022-95 (ОТКСЕ) (утв. постановлением Госстандарта РФ от 22 ноября 1995 г. N 593) All-Russian technological classifier of machine- and instrument-building assembly units Дата введения 1 января 1997 г. См. также Общероссийский классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой ОК 020-95, утвержденный постановлением Госкомстата РФ от 18 августа 1995 г. N 439 Содержание Введение Система классификации и кодирования 0. Основные признаки технологической классификации сборочных единиц Размерная характеристика Характеристика массы Характеристика сложности Вид сборочной единицы по технологическому методу изготовления (сборки) 1. Технологическая классификация сборочных единиц, изготовляемых сваркой Способ сварки Положение шва и наличие требования ККШ Форма подготовленных кромок Максимальная длина шва Минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов или максимальное сечение свариваемых элементов Сочетание материалов свариваемых элементов 2. Технологическая классификация сборочных единиц, изготовляемых пайкой Способ пайки Состав припоя Состав присадочного материала Форма соединения паяемых элементов и ККШ Сочетание материалов паяемых элементов 3. Технологическая классификация сборочных единиц, изготовляемых склеиванием Способ нанесения клея Особенности технологии Состав клея Способ подготовки поверхности Способ очистки поверхности Способ обезжиривания поверхности Площадь поверхности склеивания Сочетание материалов склеиваемых элементов 4. Технологическая классификация сборочных единиц, изготовляемых формованием из полимерных материалов Площадь формования Толщина стенки Формуемый материал Квалитет Характеристика технологических требований Дополнительная обработка 5. Технологическая классификация сборочных единиц, изготовляемых резьбовым соединением Метод резьбового соединения Тип резьбы Дополнительная размерная характеристика Вид регулирования, компенсации и уплотнения Метод контроля Метод испытания Вид дополнительной обработки, операции Приложение А. Формирование конструкторско-технологического кода сборочных единиц, изготовляемых сваркой Приложение Б. Формирование конструкторско-технологического кода сборочных единиц, изготовляемых пайкой Приложение В. Формирование конструкторско-технологического кода сборочных единиц, изготовляемых склеиванием Приложение Г. Формирование конструкторско-технологического кода сборочных единиц, изготовляемых формованием из полимерных материалов Приложение Д. Формирование конструкторско-технологического кода сборочных единиц, изготовляемых резьбовым соединением Введение Общероссийский технологический классификатор сборочных единиц машиностроения и приборостроения (ОТКСЕ) входит в состав Единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК) Российской Федерации. Общероссийский классификатор (ОК) разработан впервые. ОК построен на основе рекомендаций "Технологическая классификация сборочных единиц общемашиностроительного применения на базе Классификатора ЕСКД" Р54-306-90. Аналогов за рубежом не имеется. Параметрические группировки соответствуют требованиям международных стандартов. ОК ОТКСЕ предназначен для классификации во взаимодействии с Классификатором изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения - Классификатор ЕСКД (К.ЕСКД) сборочных единиц по существенным признакам, отображаемых в виде технологических требований в конструкторских документах, с целью создания комплекса классификаторов конструктивных и технологических признаков изделий и конструкторских документов. ОК ОТКСЕ используется при решении различных конструкторско-технологических задач, в т.ч.: - информационное обеспечение проектной, производственной деятельности и автоматизированных систем (САПР, АСУ, АСТПП, КИП М и др.); - анализ номенклатуры сборочных единиц; - группирование сборочных единиц для разработки типовых и групповых технологических процессов; - специализация и кооперация производства; - тематический поиск и заимствование ранее разработанных конструкций и технологических процессов; - автоматизация проектирования сборочных единиц и технологических процессов их изготовления. ОТКСЕ дополняет К.ЕСКД и Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения (ТКД), развивая возможности конструктивно-технологической классификации изделий машиностроения и приборостроения в направлении ряда существенных признаков сборочных единиц. Принципиальные положения действующих сопряженных К.ЕСКД и ТКД одобрены промышленностью и проверены практикой внедрения как при традиционном (ручном) методе классификации, так и при автоматизации процессов классификации на его основе. Одной из этих систем классификации является автоматизированная система конструкторско-технологической классификации (АСКТК) на основе К.ЕСКД и ТКД. Опытный образец этой системы, разработанный РНЦ КИ при участии ВНИИНМАШ, принят межведомственной комиссией и рекомендован к широкому распространению в подотраслях машиностроения и приборостроения. В порядке эксперимента АСКТК была дополнена разделами ОТКСЕ, которые во взаимодействии с К.ЕСКД и ТКД обеспечили расширение предметной области АСКТК. В соответствии с ГОСТ 2.101-84 "ЕСКД. Виды изделий" сборочной единицей называется изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, пайкой, опрессовкой и т.п.). Сложные сборочные единицы и комплексы (например: станок, автомобиль, трактор и т.п.) изготавливаются (собираются) из множества различной сложности изделий: - деталей; - блоков деталей для сборочных единиц, состоящих из большого количества деталей; - сборочных единиц узловой сборки, составными частями которых являются детали и блоки деталей; - сборочных единиц общей сборки, собираемых из деталей, блоков деталей и узлов посредством одноименной технологической операции (сварка, пайка, резьбовое соединение и т.п.) или сочетания нескольких сборочных операций. Технологический код для сборочных единиц формируют по каждой технологической операции изготовления (сборки). Для решения различных производственных задач на основе технологического кода, в том числе для подбора и группирования сборочных единиц по технологическому подобию и для технологической подготовки производства, целесообразно производить декомпозицию сложных сборочных единиц на более простые и для каждой из них формировать технологический код. Уровень декомпозиции зависит от конкретных производственных задач и целей. Введение ОК ОТКСЕ осуществляет Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ). Подсистема ведения ОК ОТКСЕ предусматривает взаимодействие ВНИИНМАШ с ВНИИКИ Госстандарта России. Система классификации и кодирования Основные принципы построения ОТКСЕ сводятся к следующим положениям: 1) технологическая классификация сборочных единиц является логическим продолжением и дополнением их классификации по конструктивным признакам посредством К.ЕСКД; 2) в качестве классификационных признаков используют только существенные характеристики из конструкторской документации; 3) разделение множества объектов по основным технологическим признакам и признакам, характеризующим объект в зависимости от его вида по технологическому методу изготовления (сборки); 4) постоянство кода основных признаков и изменение кода признаков, характеризующих вид объекта; 5) технологическая классификация построена в значительной мере по методу фасетной классификации, основанной на параллельном разделении множества на независимые классификационные группировки; 6) система кодирования - позиционная, алфавитно-цифровая, состоящая из 10 цифровых десятичных знаков и 24 букв русского алфавита (исключаемые буквы: *, з, й, о, х, ч, ъ, ы, ь). * - имеется в виду буква алфавита, расположенная между "е" и "ж" Технологическую классификацию распространяют на сборочные единицы основного и вспомогательного производства. В структуре технологического кода сборочной единицы за каждым признаком закрепляется определенная позиция и значность (количество разрядов кода). Технологическое кодовое обозначение сборочной единицы имеет длину четырнадцать знаков (при одном методе изготовления). Это кодовое обозначение состоит из двух частей: кодового обозначения классификационных группировок основных признаков (постоянная часть) - шесть знаков и кодового обозначения классификационных группировок признаков, характеризующих вид сборочной единицы по технологическому методу изготовления (сборки) (переменная часть) - восемь знаков. Переменная часть кода сборочной единицы может формироваться один или несколько раз в зависимости от того, сколькими технологическими методами производится ее изготовление (сборка). Структура технологического кода имеет вид: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х -----+----- ---------+---------- Код классификационных | | группировок основных | | признаков | | --------------------------------------------+ | | Код классификационных группировок признаков, | характеризующих вид сборочной единицы по | технологическому методу изготовления (сборки) | ------------------------------------------------------------+ Цифры 1, 2, 3 и т.д. во всех структурных схемах означают номера позиций (разрядов) технологического кода. Структура конструкторско-технологического кода сборочной единицы, состоящего из кода классификационных группировок конструктивных признаков и технологического кода (при одном методе сборки), имеет вид: |Код классификационных группиро- Технологический код сборочной |вок конструктивных признаков единицы |(код классификационных характе- -----------------+---------------- |ристик по К.ЕСКД) | +----------------+ | | | -------------+-------------- -----------------+---------------- ХХ Х Х Х Х ХХХХХХ ХХХХХХХХ -+- + + + + +------- +--------------------- | | | | | | |Код классификационных Класс | | | | | | |группировок призна- ----------------+ | | | | | |ков, характеризующих Подкласс | | | | | |вид сборочной единицы --------------------+ | | | | |по технологическому Группа | | | | |методу изготовления -----------------------+ | | | |(сборки) Подгруппа | | | +--------------------- --------------------------+ | |Код классификационных группировок Вид | |основных признаков -----------------------------+ +--------------------------------- Если сборочная единица изготовляется (собирается) посредством нескольких технологических методов, то структура ее конструкторско-технологического кода имеет вид: Х Х Х Х Х Х ХХХХХХ Х Х Х Х Х Х Х Х --------------------+ --------+ ------------------------+ Код классификационных группировок| | Х. Х Х Х Х Х Х Х Х | конструктивных признаков (код | | Х. Х Х Х Х Х Х Х Х | классификационных характеристик | | . . . . . . . . . | по К.ЕСКД) | | | ---------------------------------+ | | Код классификационных группировок основных | | признаков | | --------------------------------------------+ | Коды классификационных группировок признаков, характеризующих вид | сборочной единицы по технологическому методу изготовления (сборки) | -----------------------------------------------------------------------+ Структура полного конструкторско-технологического кода сборочной единицы составленного из обозначения сборочной единицы по ГОСТ 2.201-80, технологического кода (при одном методе изготовления) и состоящего из 37 знаков, в том числе 6 разделительных знаков (5 точек и дефис), имеет вид: ХХХХ.ХХХХХХ.ХХХ-ХХ.ХХ ХХХХХХ.ХХХХХХХХ ---------------------------------+ ------------------------------+ Обозначение сборочной единицы по | Технологический код сборочной | ГОСТ 2.201-80 | единицы | ---------------------------------+ ------------------------------+ Способ записи конструкторско-технологического кода сборочной единицы в специализированных документах устанавливается предприятием (организацией). Структура конструкторско-технологического и полного конструкторско-технологического кодов обеспечивает использование различных частей и сочетаний кода в зависимости от характера решаемых задач. В ОТКСЕ, части 1 обеспечена классификация и кодирование всей номенклатуры сборочных единиц по основным технологическим признакам (постоянной части кода) и сборочных единиц с получением полного кода для следующих операций изготовления (сборки): сварки, пайки, склеивания, формования из полимерных материалов и посредством резьбового соединения. Дополнительная обработка сборочных единиц, включая термообработку, обработку резанием, нанесение покрытия и др. операции, может быть классифицирована посредством ТКД. При этом обрабатываемая сборочная единица рассматривается как деталь. 0 Основные признаки технологической классификации сборочных единиц В качестве основных признаков технологической классификации сборочных единиц приняты следующие: - размерная характеристика; - характеристика массы; - характеристика сложности; - вид сборочной единицы по технологическому методу изготовления (сборки). Структура и длина кодового обозначения классификационных группировок основных технологических признаков имеет вид: 1 2 3 4 5 6 Х Х Х Х Х Х ------------+ ----+ -----+ -----+ Размерная характеристика | | | | ----------------------------+ | | | Характеристика массы | | | -----------------------------------+ | | Характеристика сложности | | --------------------------------------------+ | Вид сборочной единицы по технологическому | методу изготовления (сборки) | -----------------------------------------------------+ Размерная характеристика Сборочные единицы по признаку "Размерная характеристика" кодируют тремя знаками по таблице 0.1 для осесимметричных сборочных единиц и таблице 0.2 для призматических и пластинчатых (1-3 разряды технологического кода). У осесимметричных сборочных единиц кодируют: наибольший наружный диаметр D (1-й разряд технологического кода), длину L (2-й разряд технологического кода), диаметр центрального отверстия d (3-й разряд технологического кода). У призматических и пластинчатых сборочных единиц кодируют: ширину B (1-й разряд технологического кода), длину L (2-й разряд технологического кода), высоту H (3-й разряд технологического кода). При кодировании осесимметричных сборочных единиц диаметру центрального отверстия при его отсутствии назначают код 0. При кодировании призматических и пластинчатых сборочных единиц следует учитывать, что L>=B>=H. Таблица 0.1 +---+--------------------+---+------------------+---+-------------------+ |Код| Наибольший |Код| |Код| Диаметр | | | наружный | | Длина, мм | | центрального | | | диаметр, мм | | | | отверстия, мм | +---+--------------------+---+------------------+---+-------------------+ | 1 | До 4 | 1 | До 0,2 | 1 | До 3 | | 2 | Св. 4 " 6 | 2 | Св. 0,2 " 0,5 | 2 | Св. 3 " 10 | | 3 | " 6 " 10 | 3 | " 0,5 " 0,8 | 3 | " 10 " 16 | | 4 | " 10 " 16 | 4 | " 0,8 " 1,6 | 4 | " 16 " 20 | | 5 | " 16 " 25 | 5 | " 1,6 " 2,5 | 5 | " 20 " 25 | | 6 | " 25 " 32 | 6 | " 2,5 " 6 | 6 | " 25 " 35 | | 7 | " 32 " 40 | 7 | " 6 " 10 | 7 | " 35 " 50 | | 8 | " 40 " 60 | 8 | " 10 " 25 | 8 | " 50 " 60 | | 9 | " 60 " 80 | 9 | " 25 " 45 | 9 | " 60 " 80 | | А | Св. 80 до 100 | А | Св. 45 до 56 | А | Св. 80 до 100 | | Б | " 100 " 120 | Б | " 56 " 75 | Б | " 100 " 125 | | В | " 120 " 150 | В | " 75 " 95 | В | " 125 " 160 | | Г | " 150 " 180 | Г | " 95 " 120 | Г | " 160 " 200 | | Д | " 180 " 200 | Д | " 120 " 150 | Д | " 200 " 250 | | Е | " 200 " 220 | Е | " 150 " 200 | Е | " 250 " 320 | | Ж | " 220 " 320 | Ж | " 200 " 250 | Ж | " 320 " 400 | | И | " 320 " 400 | И | " 250 " 300 | И | " 400 " 500 | | К | " 400 " 630 | К | " 300 " 350 | К | " 500 " 800 | | Л | " 630 " 800 | Л | " 350 " 500 | Л | " 800 | | М | " 800 " 1000 | М | " 500 " 710 | | | | Н | " 1000 " 1250 | Н | " 710 " 1000 | | | | П | " 1250 " 1600 | П | " 1000 " 1400 | | | | Р | " 1600 " 2000 | Р | " 1400 " 2000 | | | | С | " 2000 " 2500 | С | " 2000 " 2800 | | | | Т | " 2500 " 3150 | Т | " 2800 " 4000 | | | | У | " 3150 " 4000 | У | " 4000 " 6000 | | | | Ф | " 4000 " 5000 | Ф | " 6000 " 8000 | | | | Ц | " 5000 " 6300 | Ц | " 8000 " 10000 | | | | Ш | " 6300 " 8000 | Ш | "10000 | | | | Щ | " 8000 | | | | | +---+--------------------+---+------------------+---+-------------------+ Таблица 0.2 +---+--------------------+---+------------------+---+-------------------+ |Код| Ширина, мм |Код| Длина, мм |Код| Высота, мм | +---+--------------------+---+------------------+---+-------------------+ | 1 | До 16 | 1 | До 25 | 1 | До 16 | | 2 | Св. 16 " 40 | 2 | Св. 25 " 45 | 2 | Св. 16 " 40 | | 3 | " 40 " 75 | 3 | " 45 " 75 | 3 | " 40 " 75 | | 4 | " 75 " 95 | 4 | " 75 " 120 | 4 | " 75 " 110 | | 5 | " 95 " 120 | 5 | " 120 " 180 | 5 | " 110 " 140 | | 6 | " 120 " 150 | 6 | " 180 " 300 | 6 | " 140 " 200 | | 7 | " 150 " 180 | 7 | " 300 " 360 | 7 | " 200 " 250 | | 8 | " 180 " 220 | 8 | " 360 " 450 | 8 | " 250 " 300 | | 9 | " 220 " 300 | 9 | " 450 " 600 | 9 | " 300 " 340 | | А | " 300 " 380 | А | " 600 " 750 | А | " 340 " 400 | | Б | " 380 " 480 | Б | " 750 " 850 | Б | " 400 " 480 | | В | " 480 " 560 | В | " 850 " 950 | В | " 480 " 560 | | Г | " 560 " 750 | Г | " 950 " 1180 | Г | " 560 " 670 | | Д | " 750 " 950 | Д | " 1180 " 1500 | Д | " 670 " 750 | | Е | " 950 " 1180 | Е | " 1500 " 1900 | Е | " 750 " 950 | | Ж | " 1180 " 1500 | Ж | " 1900 " 2360 | Ж | " 950 " 1180 | | И | " 1500 " 1800 | И | " 2360 " 2800 | И | " 1180 " 1800 | | К | " 1800 " 2360 | К | " 2800 " 3750 | К | " 1800 " 3000 | | Л | " 2360 " 3000 | Л | " 3750 " 4750 | Л | " 3000 " 3750 | | М | " 3000 " 3750 | М | " 4750 " 5600 | М | " 3750 | | Н | " 3750 | Н | " 5600 " 7500 | | | | | | П | " 7500 | | | +---+--------------------+---+------------------+---+-------------------+ Характеристика массы Сборочные единицы по признаку "характеристика массы" кодируют одним знаком по таблице 0.3 (4-й разряд технологического кода). Таблица 0.3 +-----+-----------------------------+-----+-----------------------------+ | Код | Масса, кг | Код | Масса, кг | +-----+-----------------------------+-----+-----------------------------+ | 1 | До 0,003 | И | Св. 40 до 63 | | 2 | Св. 0,003 " 0,006 | К | " 63 " 100 | | 3 | " 0,006 " 0,012 | Л | " 100 " 160 | | 4 | " 0,012 " 0,025 | М | " 160 " 250 | | 5 | " 0,025 " 0,05 | Н | " 250 " 400 | | 6 | " 0,05 " 0,1 | П | " 400 " 630 | | 7 | " 0,1 " 0,2 | Р | " 630 " 1000 | | 8 | " 0,2 " 0,5 | С | " 1000 " 1600 | | 9 | " 0,5 " 1 | Т | " 1600 " 2500 | | А | " 1 " 1,6 | У | " 2500 " 5000 | | Б | " 1,6 " 2,5 | Ф | " 5000 " 10000 | | В | " 2,5 " 4 | Ц | " 10000 " 20000 | | Г | " 4 " 10 | Ш | " 20000 " 100000 | | Д | " 10 " 16 | Щ | " 100000 " 1000000 | | Е | " 16 " 25 | Э | " 1000000 " 50000000 | | Ж | " 25 " 40 | Ю | " 50000000 | +-----+-----------------------------+-----+-----------------------------+ Характеристика сложности Сборочные единицы по признаку "характеристика сложности" кодируют одним знаком по таблицам 0.4 и 0.4.1 (5-й разряд технологического кода). Весовые коэффициенты при назначении кода сборочным единицам по признаку "характеристика сложности" могут уточняться в установленном порядке. Код 0 по признаку "характеристика сложности" назначают для сборочных единиц, у которых не определяют параметры, предусмотренные таблицей 0.4.1. Таблица 0.4 +-----------+-----------+-----------+-----------+-----------+-----------+ | Код | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | +-----------+-----------+-----------+-----------+-----------+-----------+ | K(s) | 1 | 1450°С | | | | | | 41| | |Медь и |М1,ПМЦ36, |Пайка меди, черных | | | | |медноцин-|ПМЦ48, ПМЦ54|металлов | | | | |ковые | | | | 42| | |Латунные |Л62,Л68, |Пайка сталей, никеля и | | | | | |ЛК62-05, |его сплавов (взамен се-| | | | | |ЛОК62-06-04,|ребряных припоев) | | | | | |ЛОК59-1-03, | | | | | | |ЛКН56-03-06 | | | 43| | |Медно- |ПМФ7,ПМФ9, |Пайка меди и ее сплавов| | | | |фосфорис-|ПФОЦ7-3-2 |(обеспечивается повы- | | | | |тые | |шенная прочность и не- | | | | | | |большая пластичность | | | | | | |шва) | | 44| | |Меднозо- |ПМЗл 37 |Пайка меди, пермаллоя, | | | | |лотые | |ковара, суперинвара, | | | | | | |платины | | 45| | |Серебря- |ПСр72,ПСр70,|Пайка меди и ее сплавов| | | | |ные |ПСр65,ПСр50,|нержавеющих и конструк-| | | | | |ПСр45,ПСр25,|ционных сталей: контак-| | | | | |ПСр10,ПСр25Ф|тов, требующих высокой | | | | | |ПСр50КД |электро- и теплопровод-| | | | | | |ности | | 46| | |Серебря- |ПСрМц15 |Пайка титана и его | | | | |но-марга-| |сплавов | | | | |нцевые | | | | 47| | |Золотые |N1...10 |Пайка вакуумных высоко-| | | | | |ЗЛСрМ538-80 |температурных приборов,| | | | | | |металла с керамикой, | | | | | | |ювелирных изделий | | 48| | |Алюминие-|В62,Германи-|Пайка АМц, АМг, АМк, | | | | |вые |евый-1,34А, |Д1, Д16, Д20, В95, АЛ2,| | | | | |П550А,П124, |пайка алюминия с медью | | | | | |П575А,П590, | | | | | | |эвтектичес- | | | | | | |кий силумин | | | 49| | |Магниевые|AZ125,AZ92 |Пайка магниевых сплавов| | 59| | |Прочие | | | | | +----------+---------+------------+-----------------------+ | 60| |Высокопла-|Без ука- | | | | | |вкие |зания | | | | | |1100°С<Т<=| | | | | | |<=1850°С | | | | | 61| | |Никелевые|КП,ВПр1,ПЖ, |Пайка нержавеющих ста- | | | | | |ПМН,ППФ, |лей и жаропрочных спла-| | | | | |ПЖЛ500,ПН25,|вов. Пайка молибдена и | | | | | |ПНМ700Мц, |вольфрама | | 62| | |Медные |М0, М1 |Пайка легированных ста-| | | | | | |лей, никеля и его спла-| | | | | | |вов в печах | | 63| | |Палладие-|N 8...20 |Пайка жарочных соедине-| | | | |вые | |ний, железа, кобальта, | | | | | | |никеля, керамики, | | | | | | |графита | | 64| | |Титано- |В-4, А-70 |Пайка титана и его | | | | |меднони- | |сплавов | | | | |келевые | | | | 69| | |Прочие | | | | | +----------+---------+------------+-----------------------+